Olje industriell dampkjele

Oil Industrial Steam Boiler er en høy-effektiv, sikker og miljøvennlig termisk energienhet designet spesielt for industrielle produksjonsscenarier.

Sende bookingforespørsel

produkt introduksjon

Beskrivelse

Oil Industrial Steam Boiler er en høy-effektiv, sikker og miljøvennlig termisk energienhet designet spesielt for industrielle produksjonsscenarier. Dette utstyret bruker ulike typer olje som kjernebrensel, og konverterer kjemisk energi til varmeenergi gjennom fullstendig forbrenning av drivstoffet. Dette varmer opp vann for å produsere høy-temperatur, høy-damp, og gir stabil termisk energistøtte for ulike industrielle produksjonsprosesser. Som et sentralt støtteutstyr i industriell produksjon, har den oljeindustrielle dampkjelen bred brenseltilpasning, høy termisk effektivitet, stabil drift og brukervennlighet, og er mye brukt i matforedling, kjemisk industri, farmasøytisk produksjon, tekstiltrykk og farging, byggematerialer og mange andre felt.

Kjernearbeidsprinsipp og tekniske detaljer

Den oljeindustrielle dampkjelen oppnår effektiv drivstoffforbrenning gjennom et forhåndsblandet forbrenningssystem:

Drivstofftilførsel: Fyringsolje sprøytes inn i forbrenningskammeret gjennom forstøvningsdyser, hvor den blandes grundig med forvarmet luft for å danne en jevn flamme.
Termisk energikonvertering: Varmen som frigjøres av flammen overføres til kjelens vann-kjølte vegger gjennom stråling og konveksjon, og varmer fødevannet til mettet damp.
Damputgang: Den genererte dampen separeres med en damptrommel og ledes deretter til terminalutstyr, med et trykkområde på 0,5–3,0 MPa.
Intelligent kontroll: PLS-kontrollsystemet overvåker forbrenningseffektivitet, damptrykk og temperatur i sanntid, og justerer automatisk drivstoffinjeksjonsmengden og luftforholdet for å sikre en stabil termisk effektivitet på over 90 %.

Produktparametere

Modell		WNS 2-1.0-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Nominell fordampningskapasitet (t/t)		2	4	6	8	10	15	20
Nominell arbeidstrykk (MPa)		1.0	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25	1.25
Nominell damptemperatur (grad)		184	193	193	193	193	193	193
Vann-tilførselstemperatur (grad)		20	20	104	104	104	104	104
Kjelevolum (m³)		7.2	8.2	14.5	16.2	19.8	26.1	30.5
Designeffektivitet (%)		92	92	92	92	92	93	93
Gjeldende drivstoff		Lett olje, tungolje, naturgass, flytende gass og urban kullgass
Ytre dimensjoner	Lengde (mm)	5084	6022	7151	7600	8360	9050	9650
	Bredde (mm)	2450	2700	2800	3000	3000	3200	3430
	Høyde (mm)	2380	2684	2882	3200	3200	3560	3570
Kjelevekt(t)		8	12.6	17.2	18.6	23.5	34.2	40.1
Diameter på hoveddampåpningen (mm)		65	100	125	150	150	200	200
Sikkerhetsventilens diameter (mm)		40×2	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Skorsteinsdiameter (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Modell		WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q	WNS 4-1.25-Y,Q	WNS 6-1.25-Y,Q	WNS 8-1.25-Y,Q	WNS 10-1.25-Y,Q	WNS 15-1.25-Y,Q	WNS 20-1.25-Y,Q
Nominell varmeeffekt (MW0		1.4	2.8	4.2	5.6	7	10.5	14
Vurdert vann-leveringstrykk (MPa)		0.7	0.7	1.0	1.0	1.0	1.25	1.25
Nominell utløpstemperatur (grad)		95	95	95	95	95	115	115
Nominell innløpstemperatur (grad)		70	70	70	70	70	70	70
Opplagsbeløp (m³/h)		48	96	144	193	241	201	267
Kjelevolum (m³)		6.7	7.1	9.8	11.5	13.8	16.1	20.4
Designeffektivitet (%)		92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%	92-100%
Gjeldende drivstoff		Lett olje, tungolje, naturgass, flytende gass og urban kullgass
Ytre dimensjoner	Lengde (mm)	5038	6020	6860	7600	8160	8850	9450
	Bredde (mm)	2280	2650	2800	3000	3000	3200	3430
	Høyde (mm)	2240	2684	2882	3110	3200	3560	3570
Kjelevekt(t)		7.2	12.3	15.1	17.2	20.7	31.3	39.8
Diameter på hoveddampåpningen (mm)		100	150	200	200	200	200	200
Sikkerhetsventilens diameter (mm)		50	50×2	65×2	65×2	80×2	100×2	100×2
Skorsteinsdiameter (mm)		350	450	600	700	750	900	1000

Typiske applikasjonsscenarier

Kjemisk industri: Brukes til oppvarming av reaksjonsbeholdere og destillasjonsrensing, som krever høyt damptrykk. Oil Industrial Steam Boiler sikrer kontinuerlig og stabil damptilførsel, og unngår prosessavbrudd.
Matforedling: Nøyaktig temperaturkontroll ved sterilisering av hermetikk og melkoking sikrer matsikkerhet samtidig som drivstofforbruket reduseres med 30 %.
Tekstiltrykk og farging: Gir lav-temperatur, lavt-trykksdamp for stoffsetting; kjelens lave-støydesign optimaliserer verkstedmiljøet.
Farmasøytisk og bioengineering: Oppfyller GMP-standarder for ren damp; et innebygd-vannmykgjøringssystem forhindrer at kjelebelegg påvirker renheten.
Energigjenvinning: Kombinert med et spillvarmekraftgenereringssystem, konverterer det spillvarme fra røykgass til elektrisitet, og oppnår dobbel utgang av "damp + elektrisitet" og forbedrer den generelle energiutnyttelsen.

Kjernefordeler og differensiert innovasjon

1. Eksepsjonell energieffektivitet:

Eksklusivt utviklet dobbel-røykkanaldesign, som forlenger røykgassens oppholdstid og øker termisk energiutnyttelse til 95 %;

25 % energibesparelse sammenlignet med tradisjonelle-kullfyrte kjeler, og sparer i gjennomsnitt 150 000–300 000 RMB i drivstoffkostnader årlig.

2. Miljøoverholdelse:

Utstyrt med et SCR-denitrifikasjonssystem og elektrostatisk filter, er utslippene langt under nasjonale standarder;

Biodrivstoffkompatibilitet støtter overgangen til karbonnøytralitet, og bidrar til bedriftens ESG-mål.

3. Sikkerhet og etterretning:

Fem-dobbel sikkerhetsbeskyttelse: automatisk vannnivåbeskyttelse, overtrykksventil, flammeovervåking, gasslekkasjealarm og nødavstengningssystem;

AI prediktivt vedlikehold: analyserer vibrasjons- og temperaturdata gjennom sensorer, gir 30-dagers forhåndsvarsling om feil, reduserer nedetiden med 40 %.

4. Økonomisk effektivitet:

Modulær design reduserer installasjonskostnadene;

Totale livssykluskostnader er 18 % lavere enn konkurrentene, med investeringen gjenvunnet innen 3 år.